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※ 該工藝可以同時回收電鍍廢水中的貴重金屬和水資源,實現(xiàn)電鍍漂洗水的零排放。
※ 其一方面可以緩解水資源短缺的局面,高效地利用有限的淡水資源,另一方面減少了排放至自然水體的污染物總量,具有多方面的功效,具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
電鍍含鎳、含銅廢水循環(huán)系統(tǒng)是VICDI專門針對電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鎳、銅等貴重金屬廢水的回收利用而設(shè)計研發(fā)的,該系統(tǒng)是以膜技術(shù)為核心,按照"廢水分流,分別處理;清水回用,金屬回收"的原則進行綜合設(shè)計,實現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用。
電鍍廢水主要由前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成,其中酸堿廢水主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或可經(jīng)進一步深化處理后回用;而電鍍槽的漂洗廢水通過水泵輸送至膜分離回收系統(tǒng),進行固液分離濃縮,濃縮液可直接壓渣,用硫酸溶解后得出高濃度的硫酸銅或硫酸鎳,回用于生產(chǎn)。
膜分離系統(tǒng)的透過液完全達到去離子水標準;構(gòu)建了一種基于資源回收和環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展環(huán)保新模式。實現(xiàn)了漂洗廢水的閉路循環(huán)處理系統(tǒng)。
針對該企業(yè)水量小、鍍種單一的特點,采用膜技術(shù)對生產(chǎn)過程產(chǎn)生電鍍鎳漂洗水進行分離濃縮,實現(xiàn)既金屬鎳離子的回收,又回用水資源,不向外界排放任何電鍍鎳漂洗水的閉路循環(huán)系統(tǒng)。
處理要求: 直接回用到電鍍槽;純水電導(dǎo)率可由業(yè)主要求,直接回用與電鍍生產(chǎn)。
該工藝可以到達回收電鍍廢水中的貴重金屬和水資源,實現(xiàn)電鍍漂洗水的零排放,其一方面可以緩解水資源短缺的局面,高效地利用有限的淡水資源,另一方面減少了排放至自然水體的污染物總量,具有多方面的功效,具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
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