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某某連接器(東莞)有限公司為某某連接器集團(tuán)在東莞最大的生產(chǎn)基地;某某連接器集團(tuán)為世界三大連接器集團(tuán)之一,總部設(shè)在法國(guó)巴黎。某某連接器集團(tuán)所屬的60多個(gè)工廠(chǎng)遍布?xì)W、亞、美18個(gè)國(guó)家,全球現(xiàn)有員工12500多人。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于通訊、數(shù)據(jù)、消費(fèi)品、工業(yè)與儀器設(shè)備、軍事與航空、能源和交通等領(lǐng)域。目前某某公司在廣東、江蘇、山東等地設(shè)有工廠(chǎng),并在北京、上海、深圳、沈陽(yáng)等多個(gè)城市設(shè)有銷(xiāo)售辦事處。由集團(tuán)投資5000多萬(wàn)美元的某某連接器(東莞)有限公司在東莞市沙田鎮(zhèn)虎門(mén)渡口落成并開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售連接器、高科技通訊產(chǎn)品及相關(guān)電子零部件。
某某連接器(東莞)有限公司建有鍍鉛、鎳等電鍍生產(chǎn)線(xiàn),電鍍廢水排放量為180m3/d,廢主要污染物指標(biāo)包括CODCr、SS、氨氮、總氮、Ni、Pb等。 廣東威迪科技股份有限公司承擔(dān)了某某公司的電鍍廢水處理工程,主要負(fù)責(zé)鉛、鎳重金屬?gòu)U水的達(dá)標(biāo)處理與60%廢水循環(huán)回用工程,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)具體工程描述如下:
企業(yè)主要有三類(lèi)水需處理,其中:
(1)含鉛廢水的水量為5m3/d,含鉛濃度為2.3-8mg/L;
(2)含鎳廢水的水量為2m3/h,含鎳濃度為8.21-29.79mg/L;
(3)綜合廢水的水量為120-160m3/d,廢水水質(zhì)為pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。
(1)根據(jù)(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求,電鍍廢水處理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L;
(2)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求,電鍍廢水循環(huán)回用的水質(zhì)要求電導(dǎo)率需低于10μs/cm;
(3)企業(yè)要求綜合廢水的回用率為60%以上。
采用TMF與NF組合工藝,TMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),每運(yùn)行約20分鐘自動(dòng)反沖洗10s左右,當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,根據(jù)運(yùn)行效果,大約每?jī)芍苓M(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度,則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)需達(dá)到Pb濃度小于0.1mg/L,處理后廢水進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng),保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在⑤⑥⑦⑧四個(gè)點(diǎn)位取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì),其中:⑥可測(cè)反應(yīng)水箱、濃縮水箱除去鉛的量;⑥ ⑦可測(cè)TMF系統(tǒng)除鉛量;⑦ ⑧可測(cè)納濾工藝除鉛量。
采用TMF與NF組合工藝,TMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),每運(yùn)行約20分鐘自動(dòng)反沖洗10s左右,當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,根據(jù)運(yùn)行效果,大約每15-20d進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度,則手動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,運(yùn)行中大約2月需化學(xué)清洗一次。經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)需達(dá)到Ni濃度小于0.1mg/L,處理后廢水進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng),保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在①②③④四個(gè)點(diǎn)位取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì),其中:②可測(cè)反應(yīng)水箱、濃縮水箱除去鎳的量;③可測(cè)TMF系統(tǒng)除鎳量;④可測(cè)納濾工藝除鎳量。
綜合廢水首先進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理,然后進(jìn)行電離處理,進(jìn)一步再經(jīng)TMF管式膜處理后經(jīng)二級(jí)RO處理,保證公司總廢水量60%回用。濃水則進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng),保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五個(gè)點(diǎn)位取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì),其中:⑨ ⑩可測(cè)電離綜合廢水除污量;⑩ ⑾可測(cè)反應(yīng)水箱、濃縮水箱除污量;⑾ ⑿可測(cè)TMF系統(tǒng)除污量;⑿ ⒀可測(cè)RO工藝除污量。
指標(biāo) | 原水 | TMF前水箱 | TMF之后 | 納濾出水 |
pH | 3.3 | 10.7 | 10.7 | 10.6 |
氨氮(mg/L) | 5.12 | 3.64 | 3.13 | 3.02 |
COD(mg/L) | 136.50 | 73.22 | 65.87 | 69.05 |
TN(mg/L) | 12.43 | 10.27 | 10.18 | 9.16 |
Pb(mg/L) | 4.56 | 5.76 | 0.12 | 0.10 |
由上表可知,含鉛廢水經(jīng)TMF和NF工藝處理之后,廢水中的Pb含量低于0.1mg/L,但該工藝對(duì)COD基本沒(méi)有去除效果。
指標(biāo) | 原水 | TMF前水箱 | TMF之后 | 納濾出水 |
pH | 10.85 | 10.6 | 10.6 | 5.2 |
氨氮(mg/L) | 7.73 | 4.04 | 3.63 | 3.65 |
COD(mg/L) | 137.25 | 20.86 | 14.29 | 1.59 |
TN(mg/L) | 12.50 | 3.62 | 3.05 | 2.63 |
Ni(mg/L) | 29.79 | 29.82 | 0.10 | 0.07 |
由上表可知,含鎳廢水經(jīng)TMF和NF組合工藝處理之后,廢水中的Ni含量低于0.1mg/L,COD也去除效果明顯,可能是因?yàn)楹噺U水中有機(jī)污染物溶解性較低,易于被膜系統(tǒng)分離。
指標(biāo) | 原水 | 電離之后 | TMF前水箱 | TMF之后 | RO出水 |
pH | 6 | 4.05 | 10.2 | 10.25 | 5.5 |
氨氮(mg/L) | 5.20 | 6.04 | 5.09 | 4.95 | -- |
COD(mg/L) | 34.13 | 47.62 | 42.86 | 66.67 | -- |
TN(mg/L) | 17.52 | 14.98 | 14.65 | 14.80 | -- |
Ni(mg/L) | 12.21 | 10.88 | 8.85 | 0.21 | -- |
Pb(mg/L) | 0.23 | 0.19 | 2.14 | 0.20 | -- |
綜合廢水經(jīng)過(guò)電離、TMF、二級(jí)RO處理后可以回用其中的70%以上,折合成總廢水量的60%。RO濃水去生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,以保證其中的COD、氨氮、TN、SS等均達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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