1.1脫漆&噴漆廢水項(xiàng)目概況

       為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。某某鐘表（深圳）有限公司委托廣東威迪科技股分有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝一套廢水處理系統(tǒng)，用于處理該企業(yè)脫漆廢水和噴漆廢水。該廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理水量為1m3/h，系統(tǒng)每天運(yùn)行20h，即系統(tǒng)每天設(shè)計(jì)處理總水量為20m3/d。

1.2項(xiàng)目目標(biāo)

       脫漆廢水經(jīng)過該廢水處理系統(tǒng)處理后，其產(chǎn)水符合用戶的清洗回用水標(biāo)準(zhǔn)，回用至清洗工序；噴漆廢水經(jīng)過該廢水處理系統(tǒng)處理后，其產(chǎn)水排放至原廢水處理站。

1.3設(shè)計(jì)范圍

       （1）脫漆&噴漆廢水處理系統(tǒng)：系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理水量為1m3/h，用于處理脫漆廢水和噴漆廢水。（兩種廢水共用本套系統(tǒng)，但不混合處理，錯(cuò)開時(shí)間段單獨(dú)處理）
       （2）主要內(nèi)容包括：工藝流程，平面布置，相應(yīng)的工藝設(shè)施，設(shè)備選型，管道，配水，配電等。

2.1設(shè)計(jì)工藝

       根據(jù)廠方提供資料，（脫漆/噴漆）廢水處理設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)如下：

       收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)的脫漆廢水和噴漆廢水，由管道分別引至脫漆廢水收集箱和噴漆廢水收集箱，該廢水處理系統(tǒng)的工藝流程為：（脫漆/噴漆）廢水收集箱 – 電絮凝循環(huán)箱  - 連續(xù)高頻脈沖電絮凝系統(tǒng) – PH反應(yīng)箱 - 濃縮水箱 - 管式微濾膜系統(tǒng) – 中和水箱。

2.2廢水處理工藝原理

       該該廢水處理系統(tǒng)采用連續(xù)高頻脈沖電絮凝+管式微濾膜過濾工藝的聯(lián)合處理工藝技術(shù)對(duì)其進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理。

       （1）廢水中含有的有機(jī)物質(zhì)，在酸性條件下進(jìn)入連續(xù)高頻脈沖電絮凝系統(tǒng)，通過系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生的高頻脈沖電流引起的一系列電化學(xué)反應(yīng)，將有機(jī)物質(zhì)打散成為小分子的有機(jī)物質(zhì)，并同時(shí)發(fā)生氧化還原作用，進(jìn)而將有機(jī)污染物質(zhì)反應(yīng)形成懸浮物而被過濾去除，大幅度降低廢水中的COD值含量和去除廢水的色度；

       （2）濃縮污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后形成的干泥餅送往廢物處理中心處理。濾液返回到濃縮水箱進(jìn)行再處理。

根據(jù)廠方提供資料，研磨廢水設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)如下：

       研磨廢水處理回用系統(tǒng)（2m3/h）：收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的研磨廢水，由管道流入廢水收集箱，后續(xù)處理工藝流程為：
       廢水收集池 — 濃縮水箱 — VF管式微濾膜 — 回用水箱 — 回用至生產(chǎn)車間