1、概述

       紙箱包裝行業(yè)的水性油墨廢水處理，是印刷行業(yè)的一個(gè)難題,若采用傳統(tǒng)的處理工藝，工程投資費(fèi)用高，設(shè)備運(yùn)行成本大，使用操作性不強(qiáng)，給企業(yè)帶來許多麻煩。

       由于水性油墨廢水的COD和色度一般都非常高,不具備可直接生化處理?xiàng)l件,采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍,上千倍,廢水的色度和COD也很難達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)又增加了廢水的污染體積,處理難度及處理成本；采用焚燒,外運(yùn)深埋的方法也使廢水處理成本非常高,容易造成二次污染,讓企業(yè)難以承受。

       水性油墨廢水中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）,帶色基團(tuán)的環(huán)狀有機(jī)物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑,其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分,占80%以上。

       廣東威迪科技股份有限公司(股票代碼:870419)采用電化學(xué)工藝和膜分離工藝,直接去除了廢水中的丙烯酸樹脂和色度,同時(shí)提高了廢水的生化性,解決了水性油墨廢水處理難題,廣泛的應(yīng)用于水性油墨廢水處理領(lǐng)域。通過在水性油墨廢水中加酸，使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)SS從廢水中析出，通過固液分離方法即可將固態(tài)SS去除；經(jīng)過酸化固液分離處理過的廢水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進(jìn)入內(nèi)電解系統(tǒng)，電化學(xué)工藝使廢水中有機(jī)物分子發(fā)生改變，去除了廢水的顏色，COD去除率達(dá)到85%以上；經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、內(nèi)電解系統(tǒng)，使廢水的B/C≥0.35，具備了可生化、易生化性，可以直接進(jìn)行生化處理或者進(jìn)入生活污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。

主要特點(diǎn)

油墨廢水濃度高、著色力強(qiáng)  

       在油墨生產(chǎn)過程中會排放出高濃度的廢水，一般情況下廢水的化學(xué)耗氧量大于20g/L，嚴(yán)重時(shí)甚至超過了100g/L。由于油墨具備較強(qiáng)的著色力，所以致使其生產(chǎn)廢水的色度極高，可達(dá)到100000 倍以上。

 

油墨廢水水質(zhì)差別大

       由于油墨品種不同，其廢水水質(zhì)也會存在著較大變化，加之不同品種油墨的連接料、助劑、顏料均可能有一定差異，所以導(dǎo)致排放廢水的差別較大。此外，在不同工藝段中，油墨生產(chǎn)排放的廢水水量和水質(zhì)同樣也會存在差別。

 

油墨廢水廢水成分復(fù)雜 

       油墨廢水中的主要污染成  分為含帶色基團(tuán)的環(huán)狀有機(jī)物（色料），丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、大分子量的醇基或苯基分散劑，在這幾種污染物中水溶性樹脂是廢水CODcr 的主要組成部分，占據(jù)五分之四以上。油墨廢水的顏料種類繁雜，既包括有機(jī)顏料，又包括無機(jī)顏料；有機(jī)顏料有酞青顏料、色淀顏料、偶氮顏料、亞硝基顏料、雜環(huán)顏料、還原顏料等，無機(jī)顏料有炭類、鹽類、氧化物類三類。

油墨廢水危害 

        油墨廢水中大部分物質(zhì)是人工合成的，由于其高COD、高色度、低可生化性，在外觀上給人不愉快的感覺，色度過高會導(dǎo)致水體透光率降低，嚴(yán)重威脅著水體生態(tài)。特別是有機(jī)顏料中含有的多種芳香類，有些還具有“三致”作用。  

       由于廢水排放要求日益嚴(yán)格，日益增多的法令限制，越來越嚴(yán)格的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和飆長的排污收費(fèi)負(fù)擔(dān)及可能在潛在地降低工廠的盈利能力。

        為了高效地處理油墨廢水，我們開發(fā)了并獲得了專利的vicdi氣浮、高頻脈沖電絮凝加膜分離污水處理技術(shù)。經(jīng)十多位高級權(quán)威專家委員會論證，獲得廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品證書及成為制定廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/T1818-2016起草單位。   

      核心設(shè)備已經(jīng)榮獲“國家技術(shù)創(chuàng)新基金立項(xiàng)證書”立項(xiàng)代碼：12C26214405316，并獲得發(fā)明專利的《管式膜污水微濾處理設(shè)備》專利號：ZL 2008 1 0028767.X；威迪公司制造的管式膜也取得了發(fā)明專利《一種固液分離管式微濾膜的制備方法》專利號：ZL201010566336.6；《重金屬處理微濾系統(tǒng)》專利號:ZL 2011 2 0242368.0；榮獲“東莞市2012年度專利獎”;榮獲”廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書“，批準(zhǔn)文號: 粵科高字(2011)8號；東莞市科技進(jìn)步獎；獲2016年國家環(huán)保部環(huán)境保護(hù)技術(shù)獎。

2．工程設(shè)計(jì)原理      

       該工藝采用電化學(xué)分解技術(shù)、濾膜系統(tǒng)分離技術(shù)，可有效去除并分解油墨廢水中殘留的油墨，降低廢水中的COD值，去除廢水中的顏色。該系統(tǒng)運(yùn)行過程中不用添加任何絮凝劑，可有效降低污泥量和降低加藥投放成本。處理后產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放。

       油墨廢水經(jīng)管道流到廢水收集水箱，經(jīng)輸送泵流到pH反應(yīng)箱，調(diào)節(jié)pH后，廢水生成大量沉淀和污泥，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后壓渣后去掉大部分的污泥。

       廢水中含有的有機(jī)物質(zhì)、水性色素，在酸性條件下進(jìn)入連續(xù)高頻脈沖電絮凝系統(tǒng)，通過系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生的高頻脈沖電流引起的一系列電化學(xué)反應(yīng)，將有機(jī)物質(zhì)打散成為小分子的有機(jī)物質(zhì)，并同時(shí)發(fā)生氧化還原作用，進(jìn)而將有機(jī)污染物質(zhì)反應(yīng)形成懸浮物而被過濾去除，大幅度降低廢水中的COD值含量和去除廢水的色度；            

       經(jīng)過電絮凝電離后，廢水中存在大量由于電離而產(chǎn)生的亞鐵離子，其作用是氧化分解難分解有機(jī)物及絡(luò)合物。電絮凝電離完成后，廢水調(diào)堿后生成大量沉淀，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后壓渣后去掉大部分的污泥。

      濃縮污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后形成的干泥餅送往廢物處理中心處理。濾液返回到濃縮水箱進(jìn)行再處理。